船舶除鏽機器人：節約人力提高船舶外板除鏽施工效率及質量

船舶在修理過程中，表面的除鏽處理是所有修船企業最爲普遍、施工面積量最大的一項工程，也是船舶維護保養及防腐施工中不可或缺的一環。傳統的除鏽方式采用人工噴砂除鏽工藝，這種除鏽方式需要大量的人力投入和高空作業風險，除鏽過程中不僅粉塵噪音汙染嚴重，且受人工限制，存在噴砂除鏽施工質量不一現象。

但隨着科技的不斷進步，船舶除鏽機器人的出現給這一領域帶來了巨大的變革。船舶除鏽機器人通過自動化技術和先進設備，以機器人代替人工、超高壓水代替噴砂工藝的方式，有效地節約了人力資源，並顯著提升了船舶除鏽施工作業質量、效率、環保。
 
德高潔超高壓水除鏽機器人，將超高壓水射流除鏽、真空系統吸附排渣、爬壁機器人作業三者協調于一體，以爬壁機器人爲載體搭載超高壓除鏽清洗器作業，利用超高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離並沖洗掉，船體表面油汙、鏽蝕、氧化層、舊漆層等汙垢，整個除鏽過程中即除即幹不返鏽，真空系統吸附排渣，能夠將除鏽過程彙總產生的廢水和廢渣回收到地面處理，以達到環保的目的。

1、船舶除鏽機器人，只需人員在地面手持遙控器控制機器人作業即可，降低人員高空作業安全風險，提高施工安全，有效減少人力投入成本。

2、爬壁機器人，同時強大的附壁行走能力，能夠適應船體表面複雜的工況，具有一定的曲面越障能力，可使用船體表面不同位置的除鏽施工作業，

3、機器人可連續工作，除鏽效率50-70 m²/h，不會因爲疲勞或缺乏耐心而影響作業速度，除鏽等級Sa2.5，可確保船舶除鏽施工的均勻性和徹底性。

4、利用超高壓水射流技術施工，除鏽效果好、無汙染、且以水爲清洗介質，避免大量磨料的使用，有效減少了磨料成本的投入。
 
德高潔爬壁機器人在實際應用中，可攜帶150-200 kg重量，並可應對2800 bar壓力，在船體表面靈活作業，擔負起一艘全長近400米，高約74米的巨大船舶的除鏽清洗作業，效率相當于至少6個人同步作業，連續工作90多個小時，機器人所過之處不僅無粉塵、且幾乎看不見水，除鏽後船舶可顯現出船體本來面目，目前德高潔船舶除鏽機器人已在舟山、珠海、青島等船廠投入使用。

由此來看，船舶除鏽機器人的應用爲船舶維護和保養帶來巨大的益處和優勢，這不僅降低了作業風險，減少了人力投入成本，還改善了船體的維護狀況，延長了船舶的使用壽命。隨着技術的不斷創新和發展，船舶除鏽機器人將繼續爲航運業帶來更多的機遇和挑戰，推動行業向智能化和高效化發展。