大型石油儲罐內腐蝕機理及噴塗防腐技術

大型儲罐所儲油品可以分爲：原油、中間当前產品、成品油(汽油、煤油、柴油、潤滑油)等，油品中含有酸(硫酸、鹽酸等)、氫、有機鹽、無機鹽和水等腐蝕性雜質，會對金屬罐造成腐蝕，且鏽蝕雜質混入會加劇內燃機和其他機械的磨損，嚴重時造成儲罐泄露，因此，爲提高儲罐使用壽命及運行安全，利用腐蝕與防護技術保護儲罐具有十分重要的意義。
 
一、儲罐內部腐蝕機理

儲罐內腐蝕一般爲液體腐蝕和氣體腐蝕兩種：

1、液體腐蝕：油品及油品沉積水對罐壁及底板的腐蝕，既有化學腐蝕也有電化學腐蝕。

2、氣體腐蝕：油罐氣相部位由于油料中揮發出的酸性氣體H₂S、HCl，外加通過呼吸閥進入罐內的水分、氧氣、二氧化碳等腐蝕氣在油罐上凝結成酸性溶液從而引起腐蝕，同樣既有化學腐蝕又有電化學腐蝕。

二、儲罐內部防腐措施

1、選用優質的防腐塗料

塗層保護是儲罐防腐最基礎、最常用、最實用、最經濟有效的保護措施。由儲罐的腐蝕機理分析知，防腐塗層必須具備以下方面的性能要求：
 
①耐化學性穩定，塗層應耐油、酸、堿、鹽等；
②耐水性良好；
③玻璃化溫度高；
④抗沖擊、抗彎曲、耐磨等機械性能好；
⑤附着力好，抗陰極剝離性能強；
⑥電性能穩定。

塗料的種類有很多，最常用的是環氧類塗料，環氧類塗料抗化學性能良好、附着力優異、機械性能良好、電絕緣性能良好的優點成爲國內外儲油罐內防腐的青睐。

2、儲罐內部的防腐施工
 
儲罐內部的塗層防腐施工大致可以分爲兩個部分，一是儲罐內部的表面處理：去除儲罐內部鏽蝕、灰塵等雜質，將表面呈現爲幹淨狀態，二是對表面進行噴塗施工。在施工過程中，表面處理質量直接影響到儲罐後期的噴塗防腐施工質量。

德高潔儲罐防腐施工團隊，采用除鏽、噴漆機器人代替人工完成儲罐內部的防腐施工，旨在提高儲罐內部除鏽、噴漆施工質量及效率。其中針對儲罐內部的除鏽施工，德高潔防腐施工團隊，采用打磨除鏽機器人施工效率30~40 m²/h，除鏽等級ST3，除鏽過程中可實現無粉塵；超高壓水除鏽機器人施工效率60~90 m²/h，可實現即除即幹不返鏽，並對廢水廢漆渣回收，廢水經過處理後可循環使用。
 
德高潔儲罐防腐施工團隊，采用儲罐噴漆爬壁機器人進行噴漆施工，爬壁機器人搭載噴漆槍作業，能夠快速完成表面的噴塗施工，施工效率300~1200 m²/h，噴塗施工時可搭載實時監控系統、測厚儀等裝置輔助提高噴塗的質量。

德高潔自2015年起，便致力于機械化、自動化、數字化的智能除鏽噴漆設備，例如儲罐超高壓水除鏽機器人、儲罐噴砂除鏽機器人、儲罐打磨除鏽機器人、儲罐噴漆機器人等，能夠快速完成儲罐內外的除鏽、噴漆施工，目前德高潔儲罐防腐施工團隊已經服務于國內上海、蘇州、濟南、安徽、甯波、天津等多地儲罐區進行施工，如您有需求歡迎電話聯系，德高潔將竭誠爲您服務。