上海鐵路洗罐站——鐵路罐車高壓水自動清洗系統

油罐車在使用的過程中，油品本身含的硫分、蠟質及其它氧化沉澱物會粘附在油罐內壁上，油罐內壁破損、剝落的塗層和罐壁腐蝕產生的鏽渣也會在罐內沉積，這些油汙、鏽迹等雜質都將影響油品的質量，因此需要定期對油罐的清洗和檢查。

該項目清洗油罐車種類爲G60 G70柴油和煤油罐車，底部無排液口，且罐體內底部不平，罐體兩個端頭落低，有殘液存留，需要將殘液抽出。目前需要人工下罐清洗，危險性高、對人身體的危害大，人爲因素不可控，勞動強度大、效率低且不能保證清洗的質量，經常需要返工耗時耗力。
 
德高潔根據現場情況、結合客戶需求，爲其提供一套工藝合理、耗能小、環保、自動化程度高的高壓水鐵路罐車自動化清洗系統，系統由超高壓泵站、汙水處理系統、烘幹系統及吊裝定位系統、電氣自動化控制系統等組成，采用高壓水三維立體清洗技術，實現罐體360°無死角清洗；真空抽排系統將清洗後的廢液廢水進行抽取回收；徹底清洗後做烘幹處理；采用檢測機器人對清洗後的罐體進行檢測，所有工序無需人工下罐即可完成整個油罐的抽液、清理、清洗、除鏽、烘幹，檢查等工序。
 
本套設備實現了對鐵路罐車清洗的流水作業，在保障清洗質量、清洗速度的情況下，可同時對5個罐體同步進行（包括抽殘液、蒸汽蒸、送風、清洗、除鏽、烘幹、檢查等工序），每天可清洗不同種類罐車數十輛，清洗站台處還可以停留數輛罐車待清洗。清洗後的罐體表面無油汙、鏽蝕殘存顆粒物，白色手套檢驗後無髒汙；整套設備采用PLC控制系統，清洗設備操作簡單，自動化控制、可以分爲手動控制模式、半自動模式，清洗設備壓力、時間可調。

?系統參數

1、電源

 AC380V±10%，50Hz±1Hz

2、超高壓泵站
 
核心部件爲歐美原裝進口，設備設有缺水保護，沒有供水或供水故障的的情況下，設備將不能啓泵或者自動停泵，保障設備的可靠性、耐用性、安全性；

3、熱風吹幹裝置

烘幹的溫度可調整、設定，經過對罐體進行烘幹工序後，罐體的內壁任何部位無水分殘留、整體呈幹燥狀；

4、清洗、抽排執行機構
   
操作方便，自動化程度高，移動方便，整體設計采用集成化的設置，管路、線纜等要求設置集中、美觀；

5、檢測機器人
 
機器人體積小、自動行走檢測，遇到罐壁自動變換方向，並自帶檢測及除鏽功能；

6、殘液及汙水真空抽排系統

罐體清洗後的汙水，由真空系統抽出、經過沉澱過濾後、流入廢液處理中心；

7、電氣自動化控制系統
 
由遠程主電氣櫃和就地操作控制櫃組成 ，主控制采用PLC+觸摸屏全自動控制，用于實現罐體的清洗過程控制，運行操作、監視管理等。